Hágæða hönnuð endingargóð gúmmíflangþétting

Ending í flansþéttingu er ráðist af getu teygjunnar til að standast umhverfisrýrnun og viðhalda innsigli undir stöðugu boltaálagi. Við geymum og vinnum nokkur stöðluð efnasambönd, hvert valið fyrir sérstakar rekstrarbreytur:

EPDM:Mikið notað fyrir vatn, gufu og utandyra vegna viðnáms gegn veðrun, ósoni og heitum/köldum hjólreiðum. Venjulegt rekstrarsvið: -40 gráður til +120 gráður.

NBR (nítríl):Samsett fyrir olíu, eldsneyti og vökvakerfi. Það býður upp á góða slitþol og viðheldur mýkt í -olíumiðlum upp að +100 gráðu .

Gervigúmmí (CR):Veitir jafnvægi milli meðallags olíuþols, logavarnarþols og vélræns styrks, hentugur fyrir almenna-iðnaðarþéttingu.

FKM (Viton) & kísill:Í boði fyrir sérhæfð há-hitastig eða árásargjarn efnanotkun sem krefst lengri endingartíma.

Allt hráefni er samsett í-húsi eða fengið frá vottuðum birgjum. Við sannreynum þolmæli (venjulega 60-70 Shore A fyrir flans), togstyrk og eðlisþyngd áður en lotum er sleppt á mótagólfið. Kolsvört styrking er stillt út frá nauðsynlegum tárþols- og þjöppunareiginleikum.

Flansþéttingar verða að vera í samræmi við boltagöt og pípuholur. Misskipting við samsetningu getur leitt til ójafnrar hleðslu á boltum og ótímabæra bilun. Verkfræðiteymi okkar vinnur frá ASME B16.21, EN 1514-1, eða sérsniðnum teikningum viðskiptavina til að búa til verkfæri.

Helstu hönnunarsjónarmið sem við tökumst á við eru:

Boltholustilling:Frávik haldið við ±0,5 mm til að tryggja slétta innsetningu nagla.

Kirtilfyllingarhlutfall:Við reiknum út viðeigandi þversniðsþykkt miðað við dýpt flansgrópsins til að koma í veg fyrir of-þjöppun eða útpressun.

Innri/ytri þvermál:Stjórnað til að koma í veg fyrir truflun á innra flæði eða ytri klemmubúnaði.

Mótin eru CNC-unnin úr áli eða stáli, allt eftir rúmmálskröfum. Fyrir frumgerð eða lítið-magn, notum við vatnsstraumsskurð eða deyja-klippingu úr plötubirgðum til að staðfesta festingu áður en við förum í hörð verkfæri.

Við notum bæði þjöppunarmótun og flutningsmótunarferli. Flutningsmótun er almennt ákjósanleg fyrir flansþéttingar með flóknum rúmfræði eða þéttum vikmörkum, þar sem það dregur úr blossamyndun við þéttingaryfirborðið og tryggir betra efnisflæði inn í moldholið.

Strangt eftirlit er með meðferðarlotum. Undir-hertar þéttingar skortir líkamlegan styrk; yfir-hernaðar þéttingar verða brothættar. Við notum sjálfvirkar pressustýringar sem skrá hitastig, þrýsting og tíma fyrir hverja lotu. Eftir-mótun fara þéttingar undir aukaklippingu. Þó að frystieyðing sé skilvirk fyrir einfalda hringa, krefjast margar flansþéttingar handvirkrar eða hálf-sjálfvirkrar klippingar til að tryggja að þéttingarflöturinn sé óskemmdur og laus við galla í skillínunni.

Gæðaeftirlit og prófun

Ending er staðfest með stöðluðum prófunarreglum. Tekið er sýni úr hverri framleiðslulotu fyrir:

Þjöppunarsett (ASTM D395 aðferð B):Mælir getu þéttingarinnar til að jafna sig eftir langvarandi þjöppun við hækkað hitastig. Lág samþjöppunargildi gefa til kynna betri þéttingarmöguleika til lengri-tíma.

Tog og lenging (ASTM D412):Staðfestir að efnið hafi ekki brotnað niður við vinnslu.

Málskoðun:Mikilvægar stærðir eru athugaðar með því að nota hnitamælingarvélar (CMM) eða sjónsamanburðartæki. Fyrstu-greinaskoðanir eru skjalfestar fyrir ný verkfæri.

Sjónræn staðlar:Skilgreind viðmið fyrir viðunandi grop, yfirborðsfrágang og leifturmörk.

Fyrir OEM forrit getum við veitt fullan rekjanleika efnis og lotu-sértækar prófunarskýrslur. Við bjóðum einnig upp á öldrunarrannsóknir þar sem þéttingar eru settar undir hermdar þjónustuskilyrði til að spá fyrir um endingartíma áður en þær eru settar á vettvang.

Sérsnið og verkfræðiaðstoð

Staðlaðar vörulistastærðir ná yfir algengar ANSI/DIN flansa, en iðnaðarbúnaður krefst oft ó-staðlaðra lausna. Við getum breytt hönnun til að koma til móts við óreglulegt yfirborð, fellt inn staðsetningarflipa eða samþætt málmmiðjuhringi fyrir hærri-þrýstingsflokka.

Ef þú ert að lenda í lekavandamálum með núverandi þéttingar, getur verkfræðiteymi okkar farið yfir umsóknarfæribreytur þínar. Oft stafar endingarvandamál vegna rangs efnisvals fyrir miðilinn, ófullnægjandi boltahleðslu eða óviðeigandi yfirborðsáferðar á flanshliðinni. Við veitum tæknilega endurgjöf til að hjálpa til við að hámarka alla þéttingarmótið, ekki bara þéttinguna sjálfa.

Pökkun og flutningar

Gúmmíflansþéttingar eru næmar fyrir aflögun ef þeim er staflað á rangan hátt. Við pökkum flötum þéttingum í flata kassa með hlífðarskiljum, eða hringþéttingar á spólur/hillur til að viðhalda kringlóttri. Valkostir gegn-truflanir og UV-blokkandi umbúðir eru fáanlegar fyrir viðkvæm efnasambönd eins og EPDM.

Birgðastjórnun felur í sér öryggisbirgðir fyrir-veltuvörur til að styðja við-afhendingaráætlanir í-tíma. Leiðslutími sérsniðinna mótaðra þéttinga er venjulega á bilinu 3-5 vikur, allt eftir stöðu verkfæra og flókið.