Efnafræði stöðugleika
Á sameindastigi er LSR platínu-hert pólýsiloxan. Ólíkt lífrænum gúmmíum sem reiða sig á kolefnis-kolefnisstoð, samanstendur burðarás sílikons af sílikon- og súrefnisatómum (Si-O-Si) til skiptis. Þessi ólífræna uppbygging er rót ofurkrafta þess. Tengiorka Si-O tengisins er umtalsvert hærri en C-C tengisins, sem gefur efninu einstakan hitastöðugleika. Þetta er ástæðan fyrir því að LSR getur starfað stöðugt við hitastig á bilinu -50 gráður til 250 gráður án þess að brotna niður, bráðna eða verða stökkt - svið sem eyðir flestum lífrænum teygjum.
Viðskiptalega séð er LSR afhent sem tveggja-íhluta kerfi. Hluti A inniheldur venjulega vinyl-enda pólýdímetýlsíloxan fjölliðu og platínuhvata. Hluti B inniheldur fjölliðuna, hýdríð-virkt þverbindiefni (síloxan) og hemill (oft alkóhól- eða asetýlenískt efnasamband) til að koma í veg fyrir ótímabæra þurrkun við geymslu. Þegar þessir tveir hlutar eru mældir í 1:1 hlutfalli og blandað saman, hvetur platínan viðbótarhvarf milli vínýl- og hýdríðhópanna. Þessi „viðbótarmeðferð“ vélbúnaður er aðgreindur frá peroxíðmeðferðinni sem notuð er í föstu kísillgúmmíi (HCR). Mikilvægt er að viðbótarhvarfið framleiðir engar aukaafurðir, sem þýðir að efnið minnkar ekki við herðingu og viðheldur háum víddarstöðugleika-sem er ó-viðsemjanlegur eiginleiki fyrir nákvæmni verkfræði.
Rheology of Flæði
„Vökvinn“ í LSR er ekki aðeins lýsing á ástandi; það er skilgreining á rheology. LSR er ekki-Newtons, klippa-þynnandi vökvi. Þetta þýðir að seigja þess minnkar eftir því sem skurðhraði eykst. Þessi eign er grunnurinn að framleiðslugetu hans. Í kyrrstöðu er efnið nógu seig til að koma í veg fyrir að fylliefni setjist. Hins vegar, þegar þvingað er í gegnum sprautumótunarvél, gerir hár klippihraði það kleift að flæða auðveldlega inn í flókin moldhol og fylla ör-rásir sem fast gúmmí gat aldrei farið í gegnum.
Þessi litla seigja gerir kleift að sprauta flóknum rúmfræði með lotutíma sem hægt er að mæla í sekúndum frekar en mínútum. Fyrir framleiðendur þýðir þetta getu til að gera framleiðslulínur sjálfvirkan að fullu. Ólíkt High Consistency Rubber (HCR), sem krefst mikillar mölunar og blöndunar, er LSR dælt beint úr tromlum inn í inndælingareininguna, oft í gegnum kyrrstæða blöndunartæki, sem skapar lokað-lykkjukerfi sem útilokar mengunarhættu. Þessi „hreina“ vinnsla er ástæðan fyrir því að LSR er orðið gulls ígildi fyrir iðnað þar sem hreinlæti er í fyrirrúmi.
Læknis- og bílaþörfin
Lækningatækjaiðnaðurinn hefur ef til vill verið mestur ávinningur af LSR tækninni. Vegna þess að platínulækningin skilur engar eitraðar aukaafurðir eftir, eru há-hreinleikastig LSR lífsamrýmanleg og hægt að dauðhreinsa þær með autoclave, gammageislun eða EtO gasi án þess að tapa eðliseiginleikum. Þetta gerir það tilvalið fyrir -langtímaígræðslu, eins og gervilíffæri eða stoðtæki, sem og rekstrarvörur eins og öndunargrímur og hollegg. Gagnsæi efnisins gerir sjónræna skoðun á vökvaflæði, á meðan áþreifanleg mýkt þess dregur úr óþægindum sjúklinga.
Á sama tíma knýr bílageirinn stórfellda breytingu í átt að LSR, sérstaklega með uppgangi rafknúinna ökutækja (EVs). EV rafhlöðupakkar þurfa þéttiefni sem bjóða upp á yfirburða rafstyrk til að koma í veg fyrir skammhlaup og hitauppstreymi. Eðlilegir rafeinangrunareiginleikar LSR, ásamt viðnámi þess gegn kælivökva og olíum, gera það að mikilvægum þætti í háspennutengjum og skynjaraþéttingum. Ennfremur er iðnaðurinn að sjá þróun í átt að „fjöl-skotum“ eða „2K“ mótun, þar sem LSR er tengt beint á hitaplast eins og nylon eða polycarbonate. Þetta gerir kleift að búa til flókna, margþætta-efnishluta-svo sem stíft tengihús með samþættri mjúkri-snertiþéttingu-í einu framleiðsluþrepi, sem dregur úr samsetningarkostnaði og þyngd.
Framtíðarmörk: Leiðni og þrívíddarprentun
Iðnaðurinn er um þessar mundir að verða vitni að tilkomu sérhæfðra LSR samsetninga sem ýta á mörk þess hvað kísill getur gert. Við erum að sjá markaðssetningu varmaleiðandi LSR, dópað með keramikfylliefnum, sem er notað til að stjórna hitaleiðni í 5G innviðum og LED lýsingu. Aftur á móti er rafleiðandi LSR að finna notkun í EMI/RFI vörn fyrir viðkvæma rafeindatækni.
Þar að auki er uppgangur aukefnaframleiðslu loksins að ná til sílikonheimsins. Þó að hefðbundin LSR krefjist hörð verkfæra (mót), gerir ný þróun í kísill þrívíddarprentun verkfræðingum kleift að frumgerð teygjanlegra hluta hratt. Þessi breyting er að færa LSR úr efni sem er eingöngu ætlað fjöldaframleiðslu yfir í það sem er aðgengilegt fyrir hraða endurtekningu og lítið-magn, há-flókið sérsniðna hluta.
Í stuttu máli, fljótandi kísilgúmmí er ekki bara "betra gúmmí." Það er efnafræðilega aðgreint, lagafræðilega flókið efni sem situr á mótum efnafræði, eðlisfræði og iðnaðarhönnunar. Eftir því sem framleiðsluviðmið herðast og umhverfisstaðlar hækka, tryggir einstök samsetning LSR á hitauppstreymi, lífsamrýmanleika og vinnsluhæfni að það verði áfram hornsteinn háþróaðrar verkfræði næstu áratugi.
