Meginreglur sprautumótunarferlis
Innspýting mótun er í meginatriðum hringrás ferli af„Hitan og bráðnun → Hár-innsprautun í mold → Kæling og storknun → Opnun móts og útrennsli hluta.“ Þetta er kjarnaframleiðsluferlið fyrir fjölda-framleiðslu á hitaþjálu hlutum.
1. Heildarlotan (4 stig)
Klemma
Hreyfanlegur diskur lokar og læsir mótarhelmingunum til að standast komandi innspýtingarþrýsting og koma í veg fyrir að myglusveppur (mygluskilnaður).
Innspýting og haldþrýstingur (pökkun)
Skrúfan snýst til að mýkja efni, ýtir köglum áfram til að mynda bræðslu framan á tunnunni.
Skrúfan virkar sem stimpill og sprautar bræðslunni inn í moldholið klhár þrýstingur og mikill hraði.
Eftir að holrúmið er fyllt skiptir það yfir íhalda þrýstingitil að bæta fyrir rýrnun efnis við kælingu.
Kæling
Kælivatn streymir í gegnum mótið til að lækka hitastig hlutans þar til það nær nógu stífu ástandi til að losa það út. Á þessu stigi framkvæmir skrúfan samtímis mýkingu fyrir næstu lotu (samhliða aðgerð).
Mótopnun og útskúfun
Mótið opnast og útkastapinnar / vélbúnaður ýtir fullunna hlutanum út og byrjar næstu lotu.
2. Meginregla mýkingar (inni í tunnunni)
|
Tunnusvæðið |
Virka |
|---|---|
|
Fóðursvæði |
Fastir kögglar eru fluttir áfram á meðan þeir gleypa upphafshita. |
|
Þjöppunarsvæði (umskipti) |
Dýpt skrúfarásarinnar minnkar; efni bráðnar vegna skurðarhita og ytri tunnuhitunar. |
|
Mælingarsvæði |
Bræðslan er einsleit og mæld í lónið fremst á tunnunni. |
💡 Athugið:Plastbráðnun er náð með blöndu afytri hitaraböndogklippa núningshitamyndaður af snúningsskrúfunni.
3. Fyllingar- og mótunarreglur (inni í mótinu)
Fyllingarstig:Bráðnun sigrar viðnám frá hlaupum/hliðum til að fylla holrúmið undir miklum þrýstingi. Einbeittu þér aðframrás rennslis, skurðhraða og staðsetningu suðulínunnar.
Halda svið:Þegar fjölliðan kólnar minnkar rúmmál hennar. Þrýstiþrýstingur jafnar upp með því að þvinga viðbótarefni inn í holrúmið, draga úr vaskimerkjum og víddarfrávikum.
Kæling og storknun:Lægra hitastig myglunnar flýtir fyrir kælingu en eykur innri streitu/skekkjuhættu. Hærra moldhitastig bætir yfirborðsgljáa en lengir hringrásartímann.
Frávísun: Uppkastshorn og undirskurðareiginleikar ákvarða hvort hliðar-aðgerðir (renna/lyftar) eru nauðsynlegar til að taka úr mold.
4. Lykilferlisfæribreytur (kjarni fyrir uppsetningu)
|
Parameter |
Áhrif |
|---|---|
|
Innspýtingsþrýstingur / hraði |
Fyllingin, stuttar myndir, flass, styrkur suðulínunnar. |
|
Halda þrýstingi og tíma |
Skaðabótaáhrif; hefur áhrif á vaskmerki, þyngd hluta og mál. |
|
Hitastig tunnu (svæði) |
Mýkingargæði. Of lágt=óbrætt; Of mikil=niðurbrot/upplitun. |
|
Hitastig myglunnar |
Yfirborðsáferð, kristöllun (mikilvægt fyrir PA/POM) og skekkju. |
|
Kælingartími |
Ákveður hringrásartíma; verður að tryggja enga aflögun við útkast. |
|
Bakþrýstingur og snúningur skrúfa |
Hefur áhrif á einsleitni blöndunar, flekamerki (silfurrákir) og hættu á niðurbroti. |
5. Algengar gallar og greining á rótum
Stutt skot:Ófullnægjandi þrýstingur/hraði, lítil hliðarstærð eða lágt bræðsluhitastig.
Flash:Ófullnægjandi klemmukraftur, of mikill innspýtingarþrýstingur eða léleg mótun aðskilnaðarlínu.
Vaskmerki:Ófullnægjandi þrýstingur eða tími, ójöfn veggþykkt.
Warpage:Ójöfn kæling, ósamhverfa sameindastefnu eða ótímabært útkast.
Tóm/brennslumerki:Léleg loftræsting, raki í hráefni eða loftgildra sem veldur varma niðurbroti.