Útpressaðar kísillræmur eru samfelldar teygjusniðar sem myndast með því að þrýsta samsettu kísillgúmmíi í gegnum nákvæmar-vélaðar útpressunarmót, fylgt eftir með stöðugri heitu-loftvúlkun, stýrðri kælingu og eftir-vinnslu. Í samanburði við þjöppunar-mótaða sílikonhluta hentar útpressunartækni betur fyrir langa-samfellda sniða. Það dregur úr einingarkostnaði fyrir meðalstórar og stórar pantanir en heldur sveigjanleika fyrir sérsniðin verkefni með litlum-magni. Þegar viðskiptavinir leggja fram CAD teikningar eða líkamleg sýni, fer verkfræðiteymi okkar fyrst yfir rúmfræði prófílsins, rýrnunarheimildir og umburðarlyndiskröfur áður en mótun er framleidd. Kísill minnkar við vúlkun, þannig að hver sérsniðin tening er for-stærð til að vega upp fyrir fyrirsjáanlegan rýrnunarhraða; Það getur verið þörf á mörgum prufukeyrslum fyrir flókin ósamhverf snið til að koma á stöðugleika í víddarúttakinu. Stöðluð víddarstýring fylgir ISO 3302-1, með Class E2 þétt umburðarlyndi í boði fyrir nákvæmni notkun og Class E3 fyrir svampa sílikon snið þar sem þéttleiki breytileiki skapar náttúrulega víðtækari heimildir.
Val á efnisblöndu er kjarnaskrefið til að passa við sérsniðnar pressuðu sílikonræmur við enda-notkunarskilyrði. Við seljum margar kísillgúmmígráður með Shore A hörku á bilinu 20 til 80. Venjulegur almennur-kísill viðheldur stöðugri mýkt á milli -60 gráður og 220 gráður, þolir óson, útfjólubláa geislun og veðuröldrun, sem gerir það hentugt fyrir útiþéttingar á byggingum og skápkantavörn. Fyrir há-iðnaðarofna og -hitamyndandi búnað, geta há-háhitaþolin sílikonsambönd haldið uppi váhrifum með hléum í allt að 250 gráður. Matvæla-kísilsamsetningar eru í samræmi við algenga staðla fyrir snertingu við matvæli fyrir bakarívélar og drykkjarvinnslubúnað; þessar einkunnir nota platínuhreinsun í stað peroxíðhreinsunar til að lágmarka leifar af- aukaafurðum. Eldvarnar-kísill, rafeinangrandi kísill og froðusvampskísill er einnig fáanlegt sé þess óskað. Viðskiptavinir geta tilgreint solid snið, holperuprófíla, U-rásarkanta, D-þéttiræmur, varaþéttingar og fjöl-laga sampressuð uppbygging sem sameinar froðu og solid sílikoni í einu samfelldu stykki.
Framleiðsluröðin fyrir sérsniðna kísilútpressunarprófíla felur í sér hráefnisblöndun, síun, fóðrun, útpressumyndun, stöðuga vúlkun, kælingu, klippingu, lengdarskurð og lotuskoðun. Hrátt kísill tyggjó er blandað með ráðhúsefnum, litarefnum og hagnýtum aukefnum í stýrðum blöndunarherbergjum. Síun fjarlægir aðskotaefni sem geta skapað yfirborðsgalla eða skert þéttingu þéttingar. Tilbúna efnasambandið er gefið inn í extruder tunnu, þar sem samræmdur þrýstingur og hitastig þrýsta efninu jafnt og þétt í gegnum sérsniðna mótið. Eftir að hafa farið út úr teningnum fer óhert sniðið inn í löng eldgöng með heitu-lofti. Stöðugt er fylgst með hitastigi ofnsins, línuhraða og-dráttarspennu vegna þess að litlar breytingar munu breyta herslustigi, þversniðsvídd og frammistöðu þjöppunarsetts. Þegar búið er að vúlkana að fullu færist kísillsniðið yfir í kælihluta til að læsa víddum og koma í veg fyrir aflögun eftir-herðingu. Frágangur felur í sér að klippa að tilgreindum lengdum viðskiptavinarins, rifa, yfirborðshreinsun eða setja á sjálflímandi bakband þegar þess er krafist. Vörum er hægt að pakka í spólur eða skera ræmur eins og óskað er eftir.
Verksmiðjan okkar innleiðir lotu-gæðaprófanir frekar en að taka aðeins sýnishorn af fullbúnu útliti. Hver framleiðslueining gengst undir skoðun með tilliti til þversniðsvíddar, Shore A hörku, togstyrks og roflengingar, prófuð í samræmi við ASTM D412. Þjöppunarsett er mælt í samræmi við ASTM D395 aðferð B fyrir þéttingu þar sem langtíma frákast er mikilvægt. Lágt þjöppunarsett sílikonflokkar halda mýkt eftir endurtekna hitauppstreymi; þessi eiginleiki kemur í veg fyrir varanlega aflögun og þéttingarleka eftir mánaðar eða ára þjöppun. Sjónræn skoðun athugar yfirborðsbólur, sprungur, aflitun og deyjalínur. Fyrir pantanir með vottunarkröfur gefum við út lotuprófunarskírteini með efnisflokki, mældum eiginleikum og samræmisyfirlýsingum. Við ábyrgjumst ekki öldrun við mikla efnafræðilega veðrun, þar sem sílikon hefur enn takmarkaða viðnám gegn óblandaðri leysiefnum og sumum olíum. Mælt er með efnissamhæfisprófun við vinnumiðla viðskiptavina fyrir fulla raðframleiðslu.
Sérsniðnar pressuðu sílikonræmur þjóna fjölbreyttum iðnaðarsviðum. Í byggingu virka þau sem hurða- og gluggaþéttingarsnið til að draga úr loftskiptum, hávaðaflutningi og vatnsgengni. Fyrir OEM bíla eru kísill útpressunarprófílar notaðir á hurðarþéttingar ökutækja, þéttingar á lampahúsum og brúnarvörn rafhlöðuhylkja í rafknúnum ökutækjum, þar sem hitauppstreymi og eftirlit með ryki eru mikilvæg. Framleiðendur matvæla- og bakarívéla nota matar-kísilræmur fyrir ofnhurðarþéttingar og stuðara á færiböndum. Iðnaðarsjálfvirknibúnaður, rafmagnsskápar og LED ljósahús nota sílikon útpressunarprófíla til rykþéttingar og rafeinangrunar. Margir viðskiptavinir panta einnig sérsniðin kantklippingarsnið til að vernda málmplötuhorn gegn rispum og titringsskemmdum.
Frá sjónarhóli innkaupa kemur sérsniðin sílikonútpressun í jafnvægi milli frumgerðaprófunar og fjöldaframleiðslu. Fyrir ný verkefni geta viðskiptavinir pantað litlar prufulotur eftir deyjasýni til að sannreyna hæfni og frammistöðu á vettvangi áður en þeir skuldbinda sig til stórra -pöntuna. Verkfæriskostnaður fer eftir flækjustiginu; Einföld þversniðsmót eru ódýrari og hraðari í framleiðslu en fjöl-hola- eða sam-útpressunarverkfæri. Leiðslutími er breytilegur eftir þróunarlotu, efnisflokki og pöntunarmagni. Minniháttar hönnunarbreytingar á núverandi sniðum taka oft styttri leiðtíma en alveg ný sérsniðin form.
Eftir því sem kröfur iðnaðaríhluta verða sérhæfðari eru sérsniðnar pressuðu sílikonræmur og sérsniðnar-stærðar sílikonútpressunarprófílar enn hagnýt lausn fyrir verkfræðinga sem þurfa sveigjanlega, hitaþolna-þéttingu án mikils myglukostnaðar af stakum mótuðum hlutum. Framleiðsluteymi okkar heldur áfram að hámarka stöðugleika útpressunarfæribreytu og samkvæmni hráefnis, með áherslu á endurtekna víddarframleiðslu og rekjanlegar lotuskrár fyrir B2B kaupendur. Við fögnum viðskiptavinum til að leggja fram teikningar, sýnishorn og frammistöðubreytur fyrir tæknilegt mat og tilvitnun.